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截至4月23日，中石化石科院完成了首装RAX-3000型对二甲苯吸附剂的全部分析评价工作。本次工业放大共计生产81.5吨成品吸附剂，各批次样品的强度、粒径分布、堆密度、含水率和甲苯吸附量等各项物化指标均达到质量控制要求。以RAX-2000A的100%进料负荷为基准，进行RAX-3000全混样的小型模拟移动床试验，在111%进料负荷下，取得PX纯度99.73%，收率96.4%的运行结果，吸附性能超过小试制备水平。RAX-3000是石科院开发的新一代对二甲苯吸附剂，于2008年5月通过中国石油化工股份有限公司科技开发部技术评议。按照总部部署，2010年起，石科院与中国石化工程建设公司和扬子石油化工股份有限公司三方合作，共同开发吸附分离对二甲苯的模拟移动床新工艺，在扬子石油化工股份有限公司建设对二甲苯吸附分离工业示范装置，并在该装置上进行RAX-3000型吸附剂的工业应用试验。示范装置计划于2011年7月中交。为保障示范装置用剂供货，石科院与催化剂分公司2010年11月开始组织吸附剂的放大生产，从分子筛原-粉合成，到基质小球成型、焙烧，直至完成后处理产出成品剂，对各个生产环节实施精细管理，严格控制，确保了工业生产吸附剂的产品质量，并提前完成了吸附剂的生产和评价任务，为RAX-3000型吸附剂首次工业应用试验的顺利进行奠定了基础。(化工在线)
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