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陶氏化学公司和戴维工艺技术公司（DPT)于2011年2月申请了一种生产精对苯 二甲酸（PTA）的简化生产工艺（注册商标名称为Compress PTA）。
这种简化的PTA生产工艺流程与传统生产工艺相比，不仅降低投资15%和20%的公用工程消耗，还可节约25%的装置占地。
据陶氏化学公司介绍，PTA的传统生产方法比较复杂，操控技术较难，而且不稳定。虽然该工艺流程采用了与传统PTA工艺中相同的化学反应过程，但是陶氏化学和DPT公司更加注重技术的优化，尤其体现在设备操作和连贯布局等方面，使得装置整体流程更加紧凑，降低了运营成本，提升了效益。
与当前已获许可技术的其他相比工艺，陶氏/DPT工艺流程的装置消耗比原有工艺可减少约20%，其中，减少约1/2的旋转设备，1/3的控制阀和1/4的搅拌装置。设备的减少使装置布局更加紧凑，这不但可以整合工厂的空间，还可以提高循环水的利用效率，降低能耗。
在该工艺的第一阶段，在醋酸有机溶剂及钴、锰和溴化物催化剂作用下，二甲苯（PX）与空气发生氧化反应，生成粗对苯二甲酸（CTA）；然后粗对苯二甲酸进入提纯工艺段，此时，添加一酸性水溶液，通过加氢反应去除杂质，再通过结晶、过滤及干燥等步骤回收PTA。
作为该工艺过程的关键组成部分，在两次分离步骤中均使用了紧凑式过滤工艺，其高效性已经得到证明，该工艺过程设备较少，通过在提纯装置中使用一个改进的双效蒸馏系统和附加的热集成装置，减少了整个装置能耗。(化工在线)
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